星型シリコンモールドは100均で十分？プロが教える気泡ゼロの裏ワザ徹底解説
星型モールドを扱う際、最も多くの人が直面するトラブルが「星の5つの角（先端）に気泡が溜まり、先端が欠けた状態で硬化してしまう」現象です。特にシリコンモールド 星 立体や、中空構造を作る星型 シリコンモールド シャカシャカ レジンでは、形状の鋭角さが原因で表面張力によって空気が閉じ込められやすくなります。
この問題を解消するためには、単にレジン液を流し込むのではなく、物理的なアプローチを取り入れた星 シリコンモールド 使い方 気泡が入らないコツを実践する必要があります。
1. 先端の「先塗り」コーティング
モールド全体にレジンを一気に流し込むのは厳禁です。まず調色スティックや爪楊枝の先端に少量の低粘度レジン液を取り、星型の5つの尖った先端部分にチョンチョンと押し込むように塗り広げます。この段階でモールドを軽く揉むように動かし、角の奥に空気が残っていないか目視で確認します。
2. エンボスヒーターと予熱の活用
レジン液は温度が上がると粘度が下がり、気泡が浮上しやすくなります。モールドにレジンを注ぐ前に、エンボスヒーターの温風を軽く当てて液をサラサラの状態にしておくか、作業部屋の温度を適切に保つことが極めて有効です。
3. 多層硬化（レイヤー硬化）で「ぷっくり」を綺麗に作る
ぷっくり 星型 レジン 作り方 詳細まとめとして外せないのが、深さのある立体星を作る際の多層硬化です。一度に全量を流し込んでUV-LEDライトを照射すると、内部で発生した重合熱（硬化熱）によってレジンが急激に対流し、微小な気泡が発生したり、モールドが熱変形を起こしたりします。底面から1/3ずつ流し込み、その都度仮硬化（約10〜20秒）を挟むことで、歪みや気泡の混入をゼロに抑えられます。
